秸杆气化炉，涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、、快开上出灰口、进料口密封盖构成，秸杆气化炉的中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，同时也作为燃烧室。炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖。秸杆气化炉的中下部设置有水冷排结构，作为气化炉的燃烧。水冷排结构以下的下，设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构的水相通，以水泵驱动循环。本实用新型所述的秸杆气化炉，产气效率高，热值高，可以长时间稳定运行。
秸秆气化技术，是将秸秆转化为燃料的热化学过程。秸秆在气化反应器中，在氧气不足的条件下发生部分燃烧，以提供气化吸热反应所需的热量，在温度700-850℃左右的气化温度下，就可以发生热解气化反应，转化为含H2、CO和低分子泾类、、等可燃气体。
高效气化炉由料筒、过滤装置、管道、风机、灶头等部分组成。生物质燃料在气化反应器（）中，处于密闭缺氧的条件，就产生可燃性气体。该炉具装置具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。当燃料投入料筒内燃烧，即产生大量的可燃气体，燃气自动导入分离系统，再通过净化装置实行，从而产生优质燃气，并通过管道输送到灶头，点火即燃。
若采用红外线燃烧技术，可进一步提高灶面火口温度，提高热效率。 由于红外线本身可以储存能量，不需要空气作为传播介质，且具有极强的穿透能力，可使热效率大大提高，使物体加热时间缩短，从而使加热更加快捷，其能量转换效率比植物原料直接燃烧成倍地提高，完全实现高效、清洁燃烧。
固体生物质转化为气体燃料，称为生物质。中的碳元素质量分数约为62%，其次为氢、氮、氧、镁、硅、磷、钾、钙等元素。植物秸杆的有机成分以纤维素、半纤维素为主，碳元素质量分数约为76%。这些原料，在缺氧条件下加热，使之发生复杂的热化学反应能量转化过程。它的基本原理是含碳物质在不充分（燃烧）的情况下，经干馏及热化学氧化反应后产生的一种可燃混合，主要含有一碳、、、、等，再通过二次积极供氧，达到理想、科学的助燃效果。
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