喷雾干燥塔黏壁怎么办？
首先要找到粘壁原因，常见的喷雾干燥机粘壁原因有：
喷雾塔尺寸设计失败，塔径太小，而雾化半径又较大，导致料液喷出后直接接触到塔体，导致粘壁。
热风进风口温度过低，导致物料还未完全干燥，即半湿状物料与塔体接触，很容易形成粘壁。
热风温度过高，超过物料的熔融点，熔融后的物料带有较大粘性，容易粘壁。
其他因素如物料本身属于高粘性物料，热风运动形态因素等等。
解决方法一般有：
增加气扫、气锤、旋转刮刀装置等
调整热风温度及风速
更换合适的雾化器
具体问题还需具体综合考虑，设计经验以及对物料的熟悉程度都很关键。
喷雾干燥塔压不稳是什么原因
塔内负压主要是有利于水分的蒸发，主要是由抽风机获得的负压，通过调节抽风机可以控制塔内负压，从而控制所造颗粒的干燥速率，通过与雾化器的转速相配合，获得合适的颗粒大小、含水量与颗粒形状，这些参数也是决定最终干压成型的关键因素。
颗粒是否密实或者说内部的孔隙多少主要由以上两个参数决定
怎样减少在喷雾干燥中对粘度物质尽量减少粘壁现象?????
1、加入合适的分散剂，比如糊精、淀粉······
2、提高进风温度和提高固含量。（工艺摸索）
3、喷雾干燥塔设计本身是否有问题，采取合适的喷雾干燥塔设计······
喷雾干燥过程中粘壁现象产生的原因有哪些
原因有很多，得看你的样品和你的使用过程：
1，温度过低，未干燥完全
2，样品的性质，比如粘合剂类
3，温度过高，多糖类样品融化
4，喷桶防静电处理不够，等等
如果你使用的是进口的仪器我可以帮你分析，我是做进口喷雾干燥仪的技术支持的。国产的就算了，原因太多，有时候很多就是仪器本身的设计问题，温度和风压不稳定，没法分析
喷雾干燥塔内部如何清洗
用德国产的高压三维洗罐器，100公斤的水压，清洗效果非常好。
离心喷雾干燥机一边粘塔，气锤一击结块下来。这是什么原因，谢谢各位
一边粘塔的话基本属于热气流运动状态的问题，也就是说热风进风不匀。如是顶部旋转进风，则是旋转半径和料液雾化半径不同心导致。
喷雾干燥塔返粉堵怎么回事
50-60年代就开始在陶瓷工业中应 用。它主要用于制备压力成形，等静压成形陶瓷制品的粉料。近年来，也采用经喷雾干 燥获得的粉料与泥浆混合，再经搅拌、练制、真空除气、使之获得含水均匀的可塑性泥 料。 我国早在七十年代中期就开始研制设计喷雾干燥塔。随着改革开放，在八十年代初 我国开始引进意大利的陶瓷墙地砖生产线设备，其中包括喷雾干燥塔。多年来，通过消 化吸收，结合我国的实际情况，有关研究单位联合设计了燃烧重油的蒸发水量由100公 升／小时至3200公升／小时的喷雾干燥塔系列。使我国陶瓷应用喷雾干燥技术得到开发和 发展。