双端面机械密封有些什么特点
双端面机械密封原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直于旋转轴线的端面（摩擦副）在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
特点：双端面机械密封有两道端面密封，若一级密封失效，二级密封仍然可密封，防止泄露。一般双端面密封都需要外供密封液系统，向密封腔内引入封液进行堵封、润滑和冷却，且多为循环冷却使用。密封液不仅可以冲洗摩擦副改善机械密封工作环境，还可以作为一级密封面是否失效的重要检测手段。
双端面机械密封必须使用机封水冷却么？浪费好大
双端面机封，必须有水或油冷却，
视情况，如果允许你可以做一个储液罐，放在泵体上方，为机封腔提供冷却作用
为标准 Plan 52 配置，如果温度不高，储液罐可不必外冷
什么是双端面集装式机械密封?
双端面集装式机械密封是由二套单端面的机械密封组合而成的。东晟密封件告诉您而二套机械密封之间装有液环，通入清洁封液，以阻止内端面物料的外汇和外端面的润滑。双端面集装式机械密封特点就是由二套单面组成，轴套较长，这样给加工带一些难度。
单端面的机封和双端面的机封的区别及优缺点
单端面机封和双端面机械密封区别
由一对密封端面组成的为单端面密封(见图29.7-7a)，由二对密封端面组成的为双端面密封(见图29.7-7bc)。单端面密封结构简单，制造、安装容易，一般于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件，是常用的密封型式，当介质有毒、易燃、易爆以及对泄漏量有严格要求时，不宜使用。
双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封。沿径向布置的双端面密封结构较轴向双端面密封紧凑。双端面密封适用于介质本身润滑性差、有毒、易燃、易爆、易挥发、含磨粒及气体等。
轴向双端面密封有面对面或背靠背布置的结构，工作时需在两对端面间引入高于介质压力0.05～0.15MPa的封液以改善端面间的润滑及冷却条件，并把介质与外界隔离，有可能实现介质“零泄漏”。
机械密封都有哪些产品类型及结构特点？
HU1型
结构特点：
HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。
密封腔压力：≤1Mpa。
密封腔温度：-20℃~220℃。
线速度：≤15m/s。
HU3型
结构特点：
HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。
密封腔压力：≤1.6Mpa。
密封腔温度：-50℃~220℃。
线速度：≤20m/s。
HU5型
结构特点：
HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。
密封腔压力：≤1.6Mpa。
密封腔温度：-20℃~140℃。
线速度：≤10m/s。
HU7型
结构特点：
HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。
密封腔压力：≤1Mpa。
密封腔温度：-20℃~180℃。
线速度：≤15m/s。
HUU803型
结构特点：
HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质。
密封腔压力：≤1.6Mpa。
密封腔温度：-50℃~150℃。
线速度：≤20m/s。
HBM1型
结构特点：
HBM1型机械密封符合DIN24960标准，为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油、酸、碱等一般腐蚀液体。
密封腔压力：当波纹管受外压时≤2.5Mpa。
当波纹管受内压时≤1.5Mpa。
密封腔温度：-20℃~400℃。
线速度：≤15m/s。
HBM5型
结构特点：
HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。
密封腔压力：≤2Mpa。
密封腔温度：-30℃~200℃。
线速度：≤25m/s。
HQ901型
结构特点：
HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油、水等液体。
密封腔压力：≤1.6Mpa。
密封腔温度：-20℃~160℃。
线速度：≤20m/s。
HQ902型
结构特点：
HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：
被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。
密封腔压力：≤1.6Mpa。
密封腔温度：-20℃~160℃。
线速度：≤20m/s。
HG9型
结构特点：
HG9型机械密封属于单端面，非平衡橡胶波纹管结构，HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准，G55符合美国标准，其浮动调节性能好，可以增强或减少弹簧的圈数，来适应轴向安装要求，结构简单，安装方便，工作性能良好，被国际权威水泵厂认可，深受用户的欢迎。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况条件进行选用。
适用范围：
被密封介质：冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。
密封腔压力：≤0.8Mpa。
密封腔温度：-20℃~140℃。
线速度：≤10m/s。
HU21型
结构特点：
HU21型机械密封，主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质，其安装尺寸短，平衡系数高，可代替多种轻型机械密封：克兰502、2100，博格曼MG1，国产109，BIA、FBD等机械密封，其传动依靠橡胶带动卡片，拨叉传动，有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。
适用范围：
被密封介质：油、水、等一般腐蚀性液体。
密封腔压力：≤0.6Mpa。
密封腔温度：-40℃~120℃。
线速度：≤15m/s。
HQ3272型
结构特点：
HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。
适用范围：
被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。
密封腔压力：≤1.6Mpa。
密封腔温度：-20℃~160℃。
线速度：≤20m/s。
其它
浮动密封（机械端面密封）
浮动密封主要用于工程机械及矿山机械中，有效的防止灰尘、沙石、泥浆对设备的损害，防止破坏性介质的侵入。
适用范围：粉尘、沙子、泥浆、岩石或土壤等磨损介质的恶劣工况。
密封腔压力：≤0.3Mpa。
线速度：≤10m/s。
双端面机械密封泄露的主要原因
釜用的还是泵用的？？
釜用的一般分为好几个因数：
1.机械密封安装未到位。
2.介质端O型密封圈材质不对。
3.搅拌晃动大，造成机封轴承磨损和动静环磨损。
4.釜类压力超高，介质端动环弹簧被弹起，造成泄漏。
5.机封锁紧片松动，造成轴套O型圈磨损，造成轴向泄漏。
6.动静环密封面进杂质，造成密封面磨损。